CNC火焰切割作為激光切割的基本方法，現階段在我國使用也是為普遍的一種激光切割方法，對于CNC火焰切割的整個過程，假如掌握了一整套激光切割步驟，以達到更快的激光切割質量和實際效果，大家企業綜合多年耐磨鋼板現貨交易批發耐磨鋼現貨交易自動切割機產品研發銷售經驗，總結如下：
氧割前的準備工作。
耐磨鋼表面用激光切割，應仔細清除銹跡、灰塵或油漬。激光切割件應平整，便于散熱和清除爐渣。激光切割不允許放在混凝土地面上，因為混凝土地面在高溫下會破裂。激光切割前的主要規定如下。
(1)檢查工作環境是否符合安全要求，割炬、氧氣罐、乙炔瓶(或乙炔發生器和防火裝置)、橡膠軟管、氣壓計等。，并根據安全操作規程連接氧氣切割機設備。
②激光切割前，鋪設耐磨鋼，nm400耐磨鋼板下方有一定間隙，有利于化合物渣的吹除。激光切割時，為了更好地避免操作人員濺出的化合物渣燙傷，必要時可以增加隔板。
③將O2調節到所需的工作壓力。對于射吸式割炬，應檢查割炬是否具有射吸能力。檢查方法是:先拔下乙炔氣體進氣口的塑料軟管，彎曲，然后打開乙炔氣體閘閥和加熱氧閘閥。此時，將手指放在割炬的乙炔氣體過氣管接頭上，如果手指感到有吸力并能粘附在乙炔氣體進氣管接頭上，則表明割炬具有射吸能力，可以使用；反之，則表明割炬異常，不能使用，應檢查維修。
④檢查風線的方法是點燃火焰，適度調節加熱火焰。然后打開激光切割氧氣閥，觀察激光切割氧氣流(即風線)的外觀。風線應直立清晰，長度合理。這樣可以使產品工件的傷口表面光滑整潔，寬度一致。如果風線不規則，應關閉閘閥，用通針或其他工具對槍的內表面進行修整，使其光潔。
加熱火焰的效率應根據材料的厚度進行調整，火焰的特性應選擇中性火焰。
二、耐磨鋼手工氧切的使用要點。
在氧切實際操作中，首先點燃割炬，然后調整火焰。火焰的大小根據厚鋼板的壁厚進行調整，然后加熱耐磨鋼，進行激光切割。
一是火苗調節。
根據天然氣與氧的混合比，激光切割火焰分為炭化火焰、中性火焰和氧化火焰。在使用乙炔氣體的地方，氧與乙炔氣體的體積比(O2/C2H2)為1.1~1.15時，產生的火焰為中性火焰，由火焰芯、內火焰和外火焰組成。火焰芯是C2H2和O2的混合氣體。內焰是C2H2和O2之間的反射區域，其化學形式為C2H2O2→2COH2。
長距離焰芯2~3mm的內焰，溫度高，約3100°C。外焰是由CO和H2、空氣中空氣氧化產生的一次點燃區域，其化學形式為2COH21.5O2→2CO2H2O。
火焰溫度約為2500℃。外火焰越長，維持激光切割氧流的效果越好。
當O2/C2H2比率低于1.1時，會產生炭化火焰，也有火焰芯、內火焰和外火焰。內火焰中有未點燃的碳，長而軟，溫度低。當O2/C2H2比率低于1.15時，產生氧化焰，只有煙芯和外焰。火焰短而直，伴有嘶嘶聲，高溫可達3300℃左右。由于火焰中存在產能過剩的氧氣，具有還原性。
氧氣切割時一般應一般應調整到中性火焰，同時火焰硬度應適中。一般不選擇炭化火焰，因為炭化火焰會在激光切割邊緣增加碳。調整火苗后，應釋放激光切割氧，檢查火苗特性是否有變化。
耐磨鋼激光切割火焰過強時，會出現以下問題:
①傷口上邊緣塌陷，沾有顆粒滴；
②激光切割面不平整，表面粗糙度降低；
③傷口外緣粘渣。
當激光切割火苗太弱時，會出現以下問題:
(1)激光切割速度減慢，容易產生激光切割的終斷裂；
②容易發生淬火；
③后拖擴大。
加熱和激光切割火焰應根據耐磨鋼的厚度、切割槍的類型和質量規定明確。關鍵點如下:
(1)加熱和激光切割火焰的輸出功率(乙炔氣體總流量和O2總流量)應隨不銹鋼厚度的增加而增加；
②激光切割碳鋼板時，火焰應使用輕微的炭化火焰，以防止傷口內緣塌陷，同時可使外部火焰生長；
③采用擴散式割槍和氧簾式割槍激光切割厚度小于20mm的厚鋼板時，火焰輸出功率應較大，以加速傷口外緣加熱至起火點，從而獲得較高的激光切割速度；
④激光切割碳含量較高或鋁合金原素含量較高的不銹鋼板時，由于其著火點較高，加熱火焰的輸出功率較大；
⑤用單槍激光切割焊縫時，爐渣吹到傷口兩側。為了填充熱值，應增加火焰的輸出功率；